偃师市制桶厂河南铁桶|如何进行产品工艺方案的编制和实施？
工艺方案的编制和实施步骤有：确定拟订人员、提出决策意见、确定拟订原则、编制工艺方案、组织讨论工艺方案、批准工艺方案、工艺方案归档和修改、工艺方案实施等。
一、编制和实施的步骤

1、确定拟订人员
(1) 新产品试制任务一经确定，总工程师（技术副厂长）就应任命产品主管工艺师。
(2) 产品主管工艺师参加从调研、设计方案论证直至样机鉴定的设计全过程的各项工作，以便从各个方面熟悉产品的设计性能和技术条件，掌握制造产品的关键工艺所在。
2、提出决策意见
(1) 厂长应会同总工程师、生产副厂长等根据各业务科室提供的资料，对批量试生产计划要求、产品的设计性质、生产类型、产品生命周期等项目提出投产决策，并应形成书面文件。
(2) 产品主管工艺师应根据厂长的决策，把主要数据纳入工艺方案，并作为编制工艺方案的主要依据。
3、确定拟订原则
(1) 总工程师根据厂长的决策，会同工艺科长等有关的主要技术人员对该产品投产的批量大小、工装系数、对设备和测试仪器的要求、工艺专业化和协作原则、生产组织方式、车间分工原则、设备和场地调整等问题作出原则性决定。
(2) 产品主管工艺师将这些决定精神具体化并纳入工艺方案作为编制工艺方案的重要原则。

4、编制工艺方案

(1) 产品主管工艺师收集所需要的技术文件和企业生产条件等资料并作出分析；听取产品试制车间、有关科室和专业工艺员对该产品投产的意见和建议。

(2) 产品主管工艺师组织各专业工艺员，初步提出工装、非标准设备和测试仪器系数。

(3) 产品主管工艺师会同设备动力科，协调机床设备的布置及调整要求，会同人事部及有关车间安排工人培训计划，会同外协归口部门协调外协项目等。凡工艺方案内容中涉及非工艺科承担的事项，均应采取各种形式把实施原则及方法确定下来。

(4) 产品主管工艺师编制工艺方案。

5、组织讨论工艺方案

由工艺科长组织工艺人员对方案进行讨论，由产品主管工艺师修改后，经工艺科长审核，报总工程师审批。

6、批准工艺方案

总工程师组织各有关职能部门、车间和技术人员对工艺方案进行各个方面审查。经充分讨论后，由总工程师作出决策，必要时由产品主管工艺师修改后，由总工程师批准。
7、工艺方案归档和修改
工艺方案经审核批准后应立即归入技术档案室，并分发给各有关部门和工艺人员，作为生产技术准备和编制工艺文件的依据。在实施过程中若需要修改，应履行必要的手续，并经总工程师批准。
8. 工艺方案实施
生产计划部门在总工程师办公室配合下，按批准的工艺方案编制产品生产技术准备工作综合计划进度表，并经厂长批准纳入企业的各方面计划管理的渠道，各有关部门均应按计划执行，以保证工艺方案的实施。
二、工艺方案的管理

1、工艺方案的格式
《管理用工艺文件格式》(JB/2187.4-82) 及其1988年修订版对工艺方案格式均未作具体规定。企业常用的工艺方案有“工艺方案封面”、“工艺方案首页”、“工艺方案审批页”及“工艺方案续页”等格式。
2、工艺方案的管理
(1) 工艺方案会审时应作详尽的审查记录，存档备查。
(2) 经批准的工艺方案，由工艺科进行统一编号管理，并由资料管理部门拷贝，发至有关单位执行。
(3) 执行中如需重大修改，可由主管工艺师重新拟订方案或修改原方案，经过前述同样程序审批和发放，并将原工艺方案收回作废。如为局部修改，经过原批准者审批后，由主管工艺师签发“工艺文件修改通知单“通知有关部门执行。
(4) 工艺方案在执行中发现问题，可及时反映，但除工艺部门外，其他部门不允许擅自修改。