焊缝未熔合和未完全熔合会导致钢桶焊缝质量出现问题——河南铁桶厂家
发布时间：2023-07-25
未熔合和未完全熔合是较严重的缺陷之一。它直接影响焊缝强度，使得在桶身胀形工序中出现开焊现象或在跌落试验中出现局部开焊现象。
未熔合的缺陷在宏观金相试件上的表现是看不到熔核或焊缝，而呈塑性粘合。未完全熔合缺陷的特征是焊点过小或熔核偏心，形成焊缝中局部熔合，而部分未熔合。显然有这种缺陷的接头强度较低。
产生未熔合和未完全熔合的原因主要有以下两种：
1．焊前接缝表面未清理干净。桶边表面有高电阻系数的氧化物或脏物层，使电流受到较大阻碍，过厚的氧化物和脏物层甚至会使电流不能导通。由于电流导通不畅，致接合面不能产生足够的电阻热熔化接触表面，从而产生未熔合的缺陷。
2．缝焊机上下焊轮相对偏置。有时由于上下焊轮的偏置（错位）或不平（有斜度），会造成熔核向一侧偏移，甚至使另一侧未焊透。为了防止出现焊轮偏置情况，应经常测量焊轮位置是否正确、焊轮表面是否平整和上下平行不倾斜等。通常焊轮通过一段时间的使用后，可能会产生磨损，从而出现问题。
缝焊中的未熔合和未完全熔合的桶身，可以采用加大焊接电流重新焊接，或在焊缝旁加焊点的方法修补。对于已进入下道工序开的焊缝，可采用氩弧焊修补。
